位于奥地利的化学储罐内衬应用

Wolftank Adisa公司的产品组合拥有广泛的产品适用范围,不仅应用于石油、天然气和石化行业,而且还用于化学和制药行业。

位于奥地利的一个化学储罐

我们的客户是世界上最大的制药公司之一。他们有很高的安全和质量标准,所以最大的挑战是找到一个能够满足所有这些高要求的承包商。

客户要求我们能够提供具有极高耐化学品性的衬里。这种衬里系统所需的高耐化学品性树脂比传统石化工业中使用的树脂具有更高的粘度,因此产品的应用需要使用大功率无气喷涂机。我们所选的Wolftank-Adisa环氧基化学衬里树脂在施工时需要进行高温预热,这使得该项目非常具有挑战性。

经过漏涂点测试后

为了使内衬层获得足够的附着力,必须对储罐表面进行预处理,使其获得所需的粗糙度。故而,第一步是喷砂处理,以达到SA2.5清洁度。钢材表面达到所需施工条件后,必须使用高耐化学腐蚀的Epoflex®3材料。这种树脂是专门配制的,并且需要配套使用大功率无空气喷涂机施工。材料喷涂完成后,必须将储罐加热至60-80°C。在喷涂施工完成后立即对储罐加热7小时,直至树脂固化表面软化。需要在固化的表面上进行针孔测试,并使用手动工具刷涂Epoflex®3进行修复。基于针孔修复部位的树脂还需进行10小时的二次加热以确保充分固化。加热过程结束时,在罐颈处测得的硬度为81邵氏硬度,高于要求的限值(>80)。

施工后的Epoflex 3

在这个项目成功施工后,Wolftank Adisa为制药和化学行业的储罐衬里领域提供了参考,并对未来项目和投标提供了良好的基础,该解决方案在停工时间方面具有较强的竞争力,可在现场制备储罐衬里层。

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